2.3.1铺设保温材料基层（构造层）施工完后来，将预先制作的构件吊钩等进行解决，解决点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

  2.3.2铺设隔气层屋面应先将表面清扫干净，且规定干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层构造做法必要契合设计规定和施工及验收规范规定。

  6.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等因素；施工选用材料应达到技术原则，控制密度、保证保持温度的功能效果。

  6.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。

  6.3保温层边角处质量上的问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。

  本工艺原则合用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程施工。

  2.1.1材料密度、导热系数等技术性能，必要契合设计规定和施工及验收规范规定，应有实验资料。

  6.4板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，导致找平层裂缝。应严格达到规范和验评原则质量原则，严格验收管理。

  a.泡沫混凝土板块：体现密度不不不大于500kg/m3，抗住压力的强度应不低于0.4MPa；

  b.加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗住压力的强度应不低于0.2MPa；

  c.聚苯板：体现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043

  5.1隔气层施工前应将基层表面砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止减少隔气效果。

  5.2在已铺好松散、板状或整体保温层上不得施工，应采用必要办法，保证保温层不受损坏。

  3.5隔气层施工：2～4道工序完毕后，设计有隔气层规定屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。

  3.6.1.1松散保温层：是一种干做法施工办法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必要过筛，控制含水率。铺设松散材料构造表面应干燥、干净，松散保温材料应分层铺设，恰当压实，压实限度应依照设计规定密度，经实验拟定。每步铺设厚度不适当不不大于150mm，压实后屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。

  3.6.1.2松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径普通为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石层理平面与热流垂直。

  3.6.1.3松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径不大于0.15mm含量不应不不大于8%。

  3.6.2.1干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻板边厚度应一致。普通在块状保温层上用松散料湿作找坡。

  3.6.2.2粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，普通用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。

  3.6.3.1水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不可以少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最佳用机械搅拌，普通配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计规定密度，应通过实验，保证保温性能。

  3.6.3.2水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通惯用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，普通配合比为水泥∶蛭石=1∶12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。

  4.1.1保温材料强度、密度、导热系数和含水率，必要契合设计规定和施工及验收规范规定；材料技术指标应有实验资料。

  4.2.2板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡对的，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

  3.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，拟定保温层厚度范畴。

  4.2.3整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实恰当，表面平整，找坡对的。

  2.1.2.1松散材料：炉渣或水渣，粒径普通为5～40mm，不得具有石块、土块、重矿渣和末燃尽煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。

  2.1.2.2板状保温材料：产品应有出厂合格证，依照设计规定选用厚度、规格应一致，外形应整洁；密度、导热系数、强度应契合设计规定。