塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径7～10mm，单个塑料锚栓抗拉承载力标准值在C25混凝土基层不小于0.80kN，加气混凝土基层不小于0.30kN，砖砌体基层不小于0.50kN。

  柔性腻子的性能应符合规定标准《建筑外墙用腻子》JG/T157的要求；同时柔性腻子应与选用的涂料具有相容性。

  以发泡水泥板为主要保温材料、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布（或热镀锌电焊钢丝网、锚固件）及涂料（或石材）等组成的系统产品，增强防护层的厚度控制在：涂料饰面3㎜-5㎜，石材饰面6㎜-9㎜。

  以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料，经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质发泡水泥板（简称发泡水泥板）

  8.2.4生产厂商可依照产品特点编制实施工程技术规程，若施工作业规程能满足用户对使用说明书的需要时，可用其他注意事项。

  外保温饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得残留脱模剂。其性能除应符合国家及行业有关标准外，还应满足表9的要求。

  涂料饰面经80次高温（70℃）-淋水（15℃）和5次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落；面砖饰面则增加至30次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环）。抗裂面层与保温层的拉伸粘结强度Ⅰ型、Ⅱ型保温砂浆≥0.10MPa，并且破坏部位应位于保温层内。耐候性试验后，面砖饰面系统的拉伸粘结强度≥0.40MPa。

  出厂检验项目可按表10执行。企业可结合实际需要增加另外出厂检验项目，并应进行净含量检验，检验合格并附有合格证方可出厂。

  下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所用的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这一些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

  由水泥或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料配制而成，能满足一定变形而具有一定的抗裂性能的砂浆。

  9.1.1发泡水泥板采用塑封包装，胶粘剂、抹面胶浆可用编织袋包装，但注意密封，严防受潮或外泄。

  9.2.1发泡水泥板，胶粘剂，抹面胶浆在运输中避免雨淋，日晒等，以免影响使用。

  GB/T5486.3-2001无机硬质绝热制品试验方法密度、含水量及吸收量

  a、发泡水泥板100m³为一批，不足一批以一批计，每一批任抽10包，从每包中分别取2片，同种产品、同一级别、同一规格的粉状材料以100t为一批，不足一批以一批计。每一批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大1.5倍的试样为检验样；

  本标准规定了复合发泡水泥板外墙保温系统的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、产品合格证和使用说明书，和产品的包装、运输和贮存。

  本标准适用于工业与民用建筑采用的复合发泡水泥板外墙保温系统产品，组成系统的很多材料应由系统产品制造商配套供应。

  判定检验结果时，若全部检验项目符合本规程规定的技术指标要求，则判定为合格；若有两项或两项以上指标不符合相关规定时，则判定为不合格；若有一项指标不符合相关规定时，应对同一批产品做加倍抽样复检不合格项，如该项指标仍有一个样不合格，则判定为不合格。若复检项目符合本规程规定的技术指标要求，则判定为合格。

  GB/T10297非金属固体材料导热系数的测定热线次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；抹面层与保温层的拉伸粘结强度≥0.10MPa。

  置于建筑物外墙内、外侧的保温及饰面系统，由界面层、发泡水泥板保温层、抗裂防护层及饰面层组成的保温系统。

  9.2.3其他系统组成材料在运输、装卸过程中应整齐码装，包装不得破损，不得使其受到扔摔、冲击、日晒、雨淋。

  9.3.1所有系统组成材料应防止与腐蚀性介质接触，远离火源，不宜露天长期暴晒；储存在干燥、通风、防冻的地方。

  标准试验环境为空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。在非标准试验环境下试验时，应记录温度和相对湿度

  按JG149-2003中规定的办法来进行（吸水率按苏JG/T041-2011附录A规定的办法来进行）。

  由螺栓和带圆盘的塑料膨胀套管两部分所组成的用于将耐碱型网布（或热镀锌电焊钢丝网）固定于基层墙体的专用连接件。金属螺栓应采取不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。

  饰面涂料必须与复合发泡水泥板保温系统的材料相容，其性能除应符合国家及行业有关标准外，还应满足表8的抗裂性能要求。

  项目应为本规程第5章表格中所列项目。在一般的情况下，型式检验项目每1年进行一次。有以下情况之一，应进行型式检验：